V modernej výrobe sú CNC obrábkové centrá kľúčové vybavenie a ich výkon priamo ovplyvňuje efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov. Ako základná kontrolná súčasť CNC obrábaných centier je rozhodujúca spoľahlivosť a stabilita vnútorných elektrických pripojení v elektrických skriniach.VkĺznuťTerminálové bloky Topjob® S Rail, ktoré sú namontované na železnici, zohrávajú nevyhnutnú úlohu v elektrických skriniach CNC Center Center s ich pokročilou technológiou a vynikajúcim výkonom.
Výzvy elektrických skriniek CNC obrábania v centre
Počas prevádzky CNC obrábcových centier čelia elektrické skrinky mnohými výzvami. Existuje veľa vnútorných elektrických komponentov a komplexné zapojenie a sú potrebné efektívne roztoky pripojenia, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita prenosu signálu; V rovnakom čase sa môžu počas prevádzky obrábacieho centra generovať vibrácie, nárazové a elektromagnetické interferencie, ktoré vyžaduje, aby koncové bloky mali dobrý odpor voči vibráciám, odolnosť voči nárazu a anti-interferenciu zabezpečenia spoľahlivosti elektrických pripojení. Okrem toho sa pri nepretržitom vývoji technológie CNC zvyšujú požiadavky na miniaturizáciu a inteligenciu elektrických skriniek vyššie a vyššie a tradičné metódy zapojenia je ťažké tieto potreby ťažko uspokojiť.
Výhody koncových blokov Wago Topjob® S
01 spoľahlivé a stabilné pripojenie
VkĺznuťTopjob® S koľajové koncové bloky používajú technológiu pripojenia pružiny, ktorá využíva elastickú silu pružiny, aby pevne upustila drôt v termináli. Počas prevádzky CNC obrábania centra nebude drôt spadnutý, aj keď je vystavený silným vibráciám a nárazom.
Napríklad v niektorých vysokorýchlostných strihových CNC obrábaní centrá budú strojové náradie počas prevádzky generovať veľké vibrácie. Po prechode na koncové bloky namontované na WAGO sa spoľahlivo zlepšila spoľahlivosť elektrického systému a počet odstavení na údržbu sa výrazne znížil.
02 Ľahká inštalácia a údržba
Personál musí vložiť vodič priamo do terminálu, aby dokončil pripojenie, bez použitia ďalších nástrojov, čo výrazne šetrí čas zapojenia. Počas inštalácie a uvedenia do prevádzky elektrickej skrinky CNC obrábacieho centra môže táto funkcia výrazne zlepšiť efektívnosť práce, znížiť náklady na údržbu a prestoje.
Napríklad pri výmene snímača v elektrickej skrinke pomocou koncových blokov Wago Topjob® S koľajové bloky môžu personál rýchlo odstrániť a znovu pripojiť vodiče, aby sa zariadenie mohlo čo najskôr obnoviť.
03 Kompaktný dizajn šetrí priestor
Kompaktný dizajn umožňuje dosiahnuť viac pripojenia bodov v obmedzenom priestore. Toto je obzvlášť dôležité pre CNC obrábanie stredových elektrických skriniek s obmedzeným priestorom, pretože môže pomôcť dosiahnuť kompaktnejšie a primeranejšie usporiadanie zapojenia a zlepšiť využitie priestoru elektrickej skrinky. Zároveň kompaktný dizajn tiež vedie k rozptylu tepla a znižuje riziko poškodenia elektrických komponentov v dôsledku prehriatia.
Napríklad v niektorých malých obrábaní CNC je priestor elektrickej skrinky malý a kompaktný dizajn WAGO TopjOB® S koľajnicovými blokmi namontovanými na koľajnici spôsobuje pohodlnejšie zapojenie a tiež zlepšuje stabilitu elektrického systému.
Terminálové bloky WAGO Topjob® S Wapact Montované koncové bloky poskytujú efektívne a stabilné riešenia elektrického pripojenia pre elektrické skrinky na obrábanie CNC s ich výhodami, ako je spoľahlivé pripojenie, pohodlná inštalácia a údržba, prispôsobivosť na zložité prostredie a kompaktný dizajn. Keďže sa technológia obrábania CNC naďalej vyvíja, terminálne bloky namontované na železnici WAGO budú naďalej zohrávať dôležitú úlohu pri pomoci výrobnému priemyslu dosiahnuť vyššiu úroveň automatizácie a inteligentnej výroby.
Čas príspevku: mar-14-2025